Apple驗(yàn)廠咨詢---Apple 供應(yīng)商責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)---定義六(2017最新標(biāo)準(zhǔn))
申訴制度
申訴
申訴和信息傳達(dá)包括但不限于騷擾、毀謗、歧視、報(bào)復(fù)、不支付工資的情況，請(qǐng)求討論工時(shí)和工資、食物喜好、生活條件請(qǐng)求等等。
適用法律法規(guī)
適用于供應(yīng)商的運(yùn)營(yíng)及其工人雇傭和管理的所有法律、條例、法規(guī)、具有法律約束力的程序、指令和指南。
工人
無(wú)論國(guó)籍或原籍國(guó)，直接由供應(yīng)商雇用或通過(guò)第三方雇用，在供應(yīng)商的工廠內(nèi)工作的任何人。
列入黑名單
根據(jù)受法律保護(hù)的狀態(tài)或與工作不相關(guān)的條件 (如政治面貌或工會(huì)狀態(tài)) ，出于拒絕雇用或其他懲處之目的創(chuàng)建、維護(hù)、使用和/或傳達(dá)工人或潛在工人清單信息。
雇傭決策
聘用、解除勞動(dòng)關(guān)系、工作保障、工作分配、報(bào)酬、升職、降級(jí)、轉(zhuǎn)崗、 (職業(yè))培訓(xùn)、懲處和工人分配，以及工人的狀況，包括工作時(shí)間、休息時(shí)段、職業(yè)和健康安全措施。
職業(yè)健康與安全管理
工人
無(wú)論國(guó)籍或原籍國(guó)，直接由供應(yīng)商雇用或通過(guò)第三方雇用，在供應(yīng)商的工廠內(nèi)工作的任何人。
化學(xué)品
固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)形式的危險(xiǎn)或非危險(xiǎn)化學(xué)品、氣溶膠和微粒。
工藝危害分析
一項(xiàng)有條理性的工作，旨在識(shí)別和分析流程或活動(dòng)相關(guān)危險(xiǎn)情況的嚴(yán)重程度，從而查明設(shè)施在設(shè)計(jì)和操作上是否存在任何缺陷可能導(dǎo)致化學(xué)物質(zhì)意外釋放、著火或爆炸。執(zhí)行 PHA 可以使用的示例方法包括但不限于：核對(duì)清單、假設(shè)分析、假設(shè)分析/核對(duì)清單、危害和操作性研究、故障模式和影響分析。
作業(yè)危害分析
作業(yè)危害分析又稱為作業(yè)安全分析 (JSA) 、活動(dòng)危害分析 (AHA) 或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 (RA) ，這是一種安全管理工具，可用來(lái)識(shí)別工作場(chǎng)所具體作業(yè)的危險(xiǎn)或危害，以及消除或控制這些危害的措施。
暴露評(píng)估
用來(lái)評(píng)估和記錄員工潛在接觸的流程。暴露評(píng)估會(huì)考慮到化學(xué)、物理和生物制劑，并處理已知接觸、低級(jí)別接觸或非接觸的情況。暴露評(píng)估和監(jiān)測(cè) (觸發(fā)時(shí))的目的如下：
? 評(píng)估員工面對(duì)的潛在健康風(fēng)險(xiǎn)/危害；
? 可接受和不可接受接觸之間的差異；
? 識(shí)別不可接受的接觸，以便實(shí)施令人滿意的控制措施；
? 建立和記錄接觸級(jí)別的歷史記錄；
? 確保并證明符合適當(dāng)?shù)慕佑|限制。
上鎖
按照既定程序在能量隔離裝置上安裝的上鎖設(shè)備，確保拆除上鎖設(shè)備之前不能操作能量隔離裝置和被控制的設(shè)備。
上鎖設(shè)備
通過(guò)積極手段 (例如鎖) 保持能量隔離裝置的安全狀態(tài)，從而防止機(jī)器或設(shè)備通電的任何設(shè)備。
掛牌
按照既定程序在能量隔離裝置上布置的掛牌設(shè)備，表明在拆除掛牌設(shè)備之前不能操作能量隔離裝置和被控制的設(shè)備。
牌設(shè)備
任何牢牢固定在能量隔離裝置上的醒目警告裝置 (如標(biāo)記和附件裝置) ，表明在掛牌設(shè)備移除之前，不能操作已掛牌的機(jī)器或設(shè)備。
危險(xiǎn)化學(xué)品
如在制造、使用、儲(chǔ)存、棄置或運(yùn)輸過(guò)程中未能正確控制，則可能危害人類或其他生物體、財(cái)產(chǎn)或環(huán)境的固體、液體或氣體。
二次容器
為限制泄漏面積并防止周邊地區(qū)和環(huán)境受到污染的危險(xiǎn)液體控制措施。對(duì)于單個(gè)容器，二次容器二次容器的容量應(yīng)達(dá)到該容器容量的 110%。對(duì)于多個(gè)容器，二次容器二次容器的容量應(yīng)為最大容器的 110% 或所有容器總體積的 10%，以較大者為準(zhǔn)。
地下儲(chǔ)罐
至少 10% 的總體積位于地面以下、半埋設(shè)于地面或地下室的儲(chǔ)罐或與其相連的任何地下管道。
地上儲(chǔ)罐
任何安裝于地面以上，或至少 90 % 的體積位于地面以上的儲(chǔ)罐或其他容器。
物料安全數(shù)據(jù)表 (MSDS)
包含物質(zhì)的特征及實(shí)際或潛在危害等重要信息的正式文件。其中會(huì)標(biāo)明材料的制造商，并且通常包括以下內(nèi)容：
? 化學(xué)名稱
? 有害成分
? 物理和化學(xué)特性
? 火災(zāi)和爆炸數(shù)據(jù)
? 反應(yīng)性數(shù)據(jù)
? 健康危害數(shù)據(jù)
? 接觸限值數(shù)據(jù)
? 安全儲(chǔ)存和處理注意事項(xiàng)
? 需要的個(gè)人防護(hù)裝備
? 泄漏控制、清理、棄置程序
安全數(shù)據(jù)表 (SDS)
符合國(guó)際要求的歐洲版 MSDS。
職業(yè)接觸限值
工作場(chǎng)所空氣所含危險(xiǎn)化合物濃度的極限值。
人體工程學(xué)危害
對(duì)工人造成生物力學(xué)或認(rèn)知/心理傷害風(fēng)險(xiǎn)的工作場(chǎng)所條件或活動(dòng)。
風(fēng)險(xiǎn)源可能包括但不限于：
? 不適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)布局、作業(yè)方法或工具
? 要求過(guò)度用力、不當(dāng)?shù)奶崞鹬匚锏淖藙?shì)、震動(dòng)過(guò)度、身體姿勢(shì)、任務(wù)重復(fù)、作業(yè)流程、流水線速和工作/休息安排
? 對(duì)視覺(jué)要求極高的任務(wù)和控制操作、難以讀取或理解的儀器、作業(yè)要求或進(jìn)度、作業(yè)控制以及社會(huì)壓力源
潛在的可燃粉塵危害
由于有固體微粒，或在制造過(guò)程中某些條件下，而可能形成爆炸危險(xiǎn)的情況。