可燃粉塵危害管理
供應(yīng)商應(yīng)通過消除危害、替換、工程控制、行政管理控制流程 (按優(yōu)先級(jí)排序) 和/或個(gè)人防護(hù)用品，來識(shí)別、評估和管理職業(yè)健康和安全危害。
1 潛在危害的識(shí)別和評估
1.1 潛在危害的識(shí)別任何粉塵用于或產(chǎn)生于以下工藝流程，應(yīng)被視為潛在的可燃粉塵危害：
? 工藝流程中使用干式或濕式集塵器收集粉塵。
? 任何打磨、噴砂、切割、研磨、銑床或鉆孔工藝中產(chǎn)生的粉塵。
? 任何拋光工藝中產(chǎn)生的粉塵。
? 任何其他產(chǎn)生或處理粉塵、噴磨介質(zhì)或其他粉末的工藝或制造程序。
1.2 潛在危害的評估
供應(yīng)商應(yīng)評估所有已識(shí)別的潛在可燃粉塵危害，如下所示：
? 粉塵必須首先使用改良的哈特曼有機(jī)玻璃管，在 10 焦耳的恒定弧狀放電能量下，測試并確定其可爆性。如果在上述測試中確定粉塵不具可爆性，應(yīng)按美國 ASTM E1226 通過/不通過篩選試驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 20 公升容器試驗(yàn)。
? 如果粉塵被確定可爆，供應(yīng)商應(yīng)做粉塵試驗(yàn)確定其 Kst 和 Pmax 值 (爆炸嚴(yán)重程度測試，美國ASTM E1226 標(biāo)準(zhǔn)) 和最低點(diǎn)火能量值 (美國 ASTM E2019 標(biāo)準(zhǔn)) 。
? 如果在改良的哈特曼有機(jī)玻璃管試驗(yàn)中粉塵樣品不能被點(diǎn)燃，則無需最低點(diǎn)火能量測試，此粉塵樣品的最低點(diǎn)火能量值應(yīng)該被報(bào)告大于 10 焦耳。
? 如果 Kst 值大于 0 巴·米/秒，則粉塵應(yīng)視為可燃粉塵，并且有可燃粉塵存在的廠房設(shè)施，在粉塵數(shù)量足以導(dǎo)致燃爆或爆炸時(shí)，應(yīng)被視為存在可燃粉塵危害。
? 如果粉塵被認(rèn)定具有爆炸性，則應(yīng)被視為可燃粉塵，并且有可燃粉塵存在的廠房設(shè)施應(yīng)被視為存在可燃粉塵危害。
? 供應(yīng)商應(yīng)對每一個(gè)潛在的可燃粉塵危害，應(yīng)有記錄文件，并永久存檔。供應(yīng)商應(yīng)每季度或應(yīng) Apple 的要求，向 Apple 提交可燃粉塵的記錄。
2 可燃粉塵危害管理
供應(yīng)商應(yīng)采取措施以減輕風(fēng)險(xiǎn)，并滿足本部分對可燃粉塵和可燃粉塵危害的要求。
2.1 變更管理
供應(yīng)商應(yīng)建立、維護(hù)和施行變更管理計(jì)劃。除了對原物進(jìn)行更換外，還應(yīng)對其它任何工藝材料、技術(shù)、設(shè)備、規(guī)程和設(shè)施的變更進(jìn)行記錄。該計(jì)劃須確保在這些變更具體實(shí)施前考量并解決以下問題：
? 是否對安全和健康有影響
? 是永久還是暫時(shí)性變更
? 是否修改操作、維護(hù)和清潔衛(wèi)生規(guī)程
? 是否需要重新定義危險(xiǎn)區(qū)域分類
? 有關(guān)變更對現(xiàn)有設(shè)備的影響和適用性
? 工人告知和培訓(xùn)要求
? 有關(guān)建議變更的授權(quán)要求
如果存在可燃粉塵危害，新建筑的擴(kuò)建或整修應(yīng)包含流程安全要求，并應(yīng)由熟悉適用建筑施工和安全要求的工程師進(jìn)行可燃粉塵危險(xiǎn)分析并做記錄。
2.2 危害風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)
對于所有可燃粉塵，供應(yīng)商應(yīng)獲得以下額外的測試數(shù)據(jù)，以便對工程控制提供幫助以減輕危害：
? 粉塵薄層最低著火溫度 (MIT 層) ASTM E2021“粉塵薄層的熱表面著火溫度的測試方法”
? 最低爆炸濃度 (MEC) ASTM E1515“可燃粉塵的最低爆炸濃度的測試方法”在存在可燃粉塵危害的地方，供應(yīng)商應(yīng)依據(jù)緩解危害采取的流程和方法，考慮獲取以下測試數(shù)據(jù)：
? 粉塵云最低著火溫度 (MIT 云) ASTM E1126“粉塵云爆炸性的標(biāo)準(zhǔn)測試方法”，如果粉塵會(huì)暴露在高于 300 °C 的極端溫度下。
? 最低氧氣濃度 (LOC) ASTM E2931“可燃粉塵云的最低氧氣 (氧化劑) 濃度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法” ，如果工藝流程安全要求使用惰性氣體。