在我們的成功指導下，許多企業(yè)獲得巨大收益，生產(chǎn)效率較大提升，成本大幅下降：
1）、設(shè)備的故障時間平均下降20%左右，突發(fā)事故平均降低5%
5S活動通過徹底的清掃，清除了故障發(fā)生的源頭，從清掃點開始改善了設(shè)備存在的問題，故障的減少是5S活動實施的重要成果。
2）、清除資源的浪費和空間的浪費，現(xiàn)場浪費平均可減少80%左右
5S推行過程中會對現(xiàn)場進行徹底的規(guī)劃，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，現(xiàn)場圖物一致，充分地利用廠房空間，減少等待、尋找、搬運、裝卸，大幅度減少現(xiàn)場浪費。
3）、倉庫呆廢料逐月減少，可基本降為零
通過徹底的5S活動，可以從源頭上減少呆廢料的發(fā)生，并及時地處理呆廢料，使其基本降為零。
4）、慢性品質(zhì)不良的去除，使不良率平均降低0.5%-1%
很多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品往往有一個比較固定的不良率，但通常很難找出具體的原因，這種現(xiàn)象被稱為產(chǎn)品的慢性品質(zhì)不良。慢性品質(zhì)不良是產(chǎn)品中最難清除的弊病，簡單的處理方法一般無法消除。實踐證明，5S活動的實施，可使慢性品質(zhì)不良平均降低0.5%-1%。
5）、作業(yè)效率的較大提升（平均10%左右）
5S推行活動的另一顯著效果就是使企業(yè)的作業(yè)效率得到較大提升。員工良好習慣的養(yǎng)成，將使企業(yè)各方面工作都得到全面推進。
6）、庫存商品過期、變質(zhì)、損壞現(xiàn)象可基本降為零
7）、產(chǎn)品切換/換線時間可平均減少30%左右
5S活動的實施，可以縮短由于更換生產(chǎn)線所需要的時間，使生產(chǎn)線的切換有條不紊，將時間縮短。