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項目 |
服務(wù)項目 |
服務(wù)內(nèi)容 |
服務(wù)方式 |
服務(wù)時間 |
一 |
四天期改善 |
組織客戶10人左右,可包括現(xiàn)場督導(dǎo)人員、改善人員、技術(shù)人員等組成改善團(tuán)隊,通過培訓(xùn)改革意識,確定改善方案、實施改善、成果發(fā)表四大步驟,在選定的樣本區(qū)域內(nèi)實施立即改善,在企業(yè)內(nèi)灑下改善的種子??梢赃x擇的改善項目有:
①現(xiàn)場5S改善
②現(xiàn)場效率提升
③現(xiàn)場品質(zhì)改善
④快速換線、換模
⑤現(xiàn)場物流改善 |
①顧問團(tuán)隊到廠,方法講授及帶領(lǐng)改善
②現(xiàn)場樣本點改善 |
5天 |
二 |
精益生產(chǎn)培訓(xùn) |
全面介紹精益生產(chǎn)的思想與理念,全面分享精益生產(chǎn)的手段與技法,精彩案例呈現(xiàn):
①精益思想
七大浪費
不同成本理念
②精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)
5S現(xiàn)場管理方法
現(xiàn)場自主改善的方法
IE工具應(yīng)用
③精益生產(chǎn)計劃與控制
PUSH與PULL方式
MRP與KANBAN
④精益生產(chǎn)的“一個流”
一個流簡介
實現(xiàn)一個流的方法
⑤精益生產(chǎn)的均衡化與同步化
個別效率與整體效率
如何實現(xiàn)均衡化
如何實現(xiàn)同步化
混流生產(chǎn)
⑥精益生產(chǎn)工具――現(xiàn)場IE
⑦快速換模SMED
⑧單元生產(chǎn)方式
⑨改善與革新機(jī)制建立 |
①顧問團(tuán)隊到廠,電腦教學(xué),豐富案例分享
②針對現(xiàn)場疑點、難點解答
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2~3天 |
三 |
短期改善項目 |
①到廠專業(yè)技術(shù)指導(dǎo),主導(dǎo)推進(jìn)重點項目 ②培養(yǎng)專業(yè)IE工程師 ③建立IE效率改善與管理系統(tǒng)
④全程IE培訓(xùn)+精益生產(chǎn)培訓(xùn)
⑤簽定重點項目的具體績效指標(biāo) ·庫存下降指標(biāo) ·生產(chǎn)周期壓縮指標(biāo) ·人工工時壓縮指標(biāo) ·人工成本下降指標(biāo) ·人均節(jié)能提高指標(biāo) |
①專職顧問團(tuán)隊到廠專項培訓(xùn)(全程培訓(xùn)同二) ②提供詳盡工程文件及資料
③高級專職顧問及專職IE工程師現(xiàn)場跟進(jìn) |
4~6個月 |
四 |
中短期改善項目 |
①詳盡內(nèi)容培訓(xùn) ②全面診斷,探討適合公司的改善模式并制定詳細(xì)改善方案
③公司整體推進(jìn),全面改善生產(chǎn)系統(tǒng),消除 浪費,降低庫存,實現(xiàn)精益生產(chǎn) ④培養(yǎng)IE管理人才 ⑤簽定全公司的績效改進(jìn)目標(biāo)(參見項目三) |
①同項目三 ②高級顧問團(tuán)隊入廠輔導(dǎo) |
1年 |
五 |
精益生產(chǎn)全面改善 |
①詳盡內(nèi)容培訓(xùn)
②培養(yǎng)改善專家
③全面診斷,探討適合公司的革新體系及改善方案
④公司整體推進(jìn),全面革新生產(chǎn)系統(tǒng)
⑥信息化系統(tǒng)建立,全面JIT實現(xiàn)
⑤簽定全公司的績效改進(jìn)目標(biāo)(參見項目三) |
①同項目三 ②高級顧問團(tuán)隊(IE顧問師、品質(zhì)顧問師、ERP專家)入廠輔導(dǎo) |
2~3年 |
SA8000
SA8000.
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